100 kW Plazma Reaktörü ile İsveçli Startup Yüksek Saf Silikon Üretimi Sağlıyor

İsveç merkezli startup Green14 , yenilikçi hidrojen plazma teknolojisiyle kuvarsı doğrudan yüksek saf silikona ve silanlara dönüştürmeyi başardı. Bu başarı, güneş enerjisi panelleri ve diğer kritik teknolojiler için temel malzemelerin daha sürdürülebilir ve düşük maliyetli bir şekilde üretilmesini sağlayacak.

Green14, bu yılın sonuna kadar saatte 5 kg yüksek saf silikon ve silan üretmek için kararlı bir üretim hedefine ulaşmayı planlıyor. Bu hedef, şirketin pilot reaktörünün 100 kW plazma kapasitesiyle uyumlu bir şekilde ilerlemesini sağlıyor. Bu önemli adım, KTH Kraliyet Teknoloji Enstitüsü ’nde gerçekleştirildi ve silikon ve silan üretiminde devrim yaratma yolunda büyük bir kilometre taşı olarak kabul ediliyor.

Sürdürülebilirlik ve Maliyet Etkinliği

Green14, mevcut üretim yöntemlerine kıyasla %95 oranında daha az karbon ayak izi bırakan bir teknoloji geliştirdiğini duyurdu. Ayrıca, bu süreç aynı zamanda maliyet açısından da rekabetçi. Şirket CEO’su Adam Podgorski , “Patentli teknolojimiz, mevcut teknolojilere göre %95’ten fazla emisyon azaltımı sağlarken daha düşük maliyetler sunuyor,” dedi.

Bu yenilikçi yaklaşım, geleneksel yöntemlerde kullanılan klorlama sürecini atlayarak kuvarsı doğrudan erimiş silikona ve silanlara dönüştürüyor. Bu, hem çevresel etkiyi azaltıyor hem de üretim sürecini basitleştiriyor.

Yeni Fonlama ve Pilot Tesis Gelişimi

Green14, Hollanda merkezli Ingka Investments ‘ten aldığı 2.18 milyon dolarlık fonlama sayesinde pilot tesisinin geliştirilmesini hızlandırıyor. Bu fon, şirketin hidrojen plazma teknolojisinin ölçeklendirilmesini ve ticarileşme aşamasına geçişini destekleyecek.

Şirketin pilot reaktörü, benzersiz bir parti üretim süreci kullanıyor. Green14, “Teknolojimiz, kuvarsı geleneksel yöntemlere kıyasla çok daha düşük emisyonlarla yüksek saf silikona dönüştürüyor,” açıklamasında bulundu.

Ayrıca, reaktörün doğrudan kuvars kaynaklarından erimiş silikon ve silan üretme yeteneği, şirketin pazardaki farkını ortaya koyuyor. Podgorski, pv magazine ’a verdiği demeçte şunları söyledi: “Bizi farklı kılan şey, silikonu güneş enerjisi sınıfı saflığa kadar rafine edilebilen erimiş formda üretme yeteneğimiz ve ayrıca geleneksel klorlama yolunu atlayarak silanları doğrudan kuvars kaynaklarından elde etmemizdir.”

Bu buluş, özellikle güneş panelleri gibi ürünlerde kullanılan bu kritik malzemelerin karbon ayak izini önemli ölçüde azaltma potansiyeli taşıyor.

Ticarileşme İçin Gerekli Saf Düzeyleri

Podgorski, gelecekteki müşteriler için gerekli saflık düzeylerinde örnekler ürettiğini belirtti. Şirketin pazar stratejisi, bu üretim teknolojisini mevcut polisilikon ve silan üreticilerine lisanslamaya odaklanıyor.

Green14’ün teknolojisi, reaktör çıktılarını ve yan ürünleri esnek bir şekilde ayarlama imkanı sunuyor. Şirketin pilot lideri ve senior proses mühendisi Begüm Ucun , pv magazine ’a yaptığı açıklamada şunları söyledi: “Pil uygulamaları için yalnızca monosilan üretmek üzere reaktörü ayarlama esnekliğine sahibiz.”

Diğer Malzemeler İçin Teknolojinin Genişletilmesi

Ekip şu anda örnekleri karakterize etmeye ve reaktör konfigürasyonunu optimize etmeye odaklanıyor. Veri toplama ve sayısal modellerin doğrulanması, sürecin başarısını belirleyecek ana unsurlar arasında yer alıyor.

Pilot programının başarısı, Green14’ün gelecekteki gelişim aşamaları için kritik öneme sahip. Şirket, tam bir demonstrasyon üretim tesisi kurma kararı için 2025 yılının üçüncü çeyreğinde bir kilometre taşı bekliyor. Hedef, 2027 yılına kadar tam operasyonel bir demonstrasyon hattına sahip olmak.

Podgorski, “Tam bir demonstrasyon hattına yatırım yapmadan önce, pilot konfigürasyonun doğrulanması ve ölçeklenebilirliğe dair güven sağlamamız gerekiyor,” diye ekledi.

Diğer Kritik Hammaddeler İçin Potansiyel

Green14, teknolojisinin sadece silikon ve silan üretiminde değil, aynı zamanda bakır, alüminyum, nikel ve neodimyum gibi nadir toprak elementleri gibi diğer kritik hammaddeler için de kullanılabilirliğini araştırıyor. Bu genişletilmiş uygulamalar, şirketin endüstri genelinde daha fazla etki yaratmasını sağlayabilir.